纽卡特行星减速机(沈阳)有限公司数字化方案(上)
基本介绍
NEUGART是一家的减速机生产商,初期主要生产精密齿轮,为钟表和精密仪器配套使用,直到1975年开始生产减速机。由于90年代国内高速发展,德国NEUGART发展了中国市场良好的发展前景,于1996年进入中国市场,成为国内早期进入中国的德国行星减速机生产厂家。2004年成立纽卡特行星减速机(沈阳)有限公司,是德国NEUGART海外三大组装工厂之一。
典型痛点
Ø基础数据线下人工维护难,易出错。
Ø刀具管理不规范,生产过程不透明。
Ø出入库事务频繁,库存管理不清晰。
客户诉求
Ø建立刀具台账,对刀具基础信息进行线上管控
Ø建立刀具管理规范,对刀具的接收、发出,吉林损耗率管理案例有什么好的、领用、归还、维修、报废进行系统化管控
Ø借助条码化,吉林损耗率管理案例有什么好的、移动化等技术,实现刀具出入库的高效流转 采用严格的权限控制,所有自定义报表均须经授权后才能使用,吉林损耗率管理案例有什么好的,保证系统的安全性、灵活性。吉林损耗率管理案例有什么好的
一步云·数字工厂收益 订单状态清晰:在使用一步云·数字工厂系统后,无需打印生产订单,在系统内可以直接查看,生产指令传递到现场更加及时,沟通效率更高。另外,系统的交期预警功能,能满足业务需求,降低生产逾期风险。 生产效率提升:通过一步云·数字工厂能全程监控车间现场工作,实现生产信息透明化、制造过程协同化、削减不会产生附加值的活动等,能有效推动工厂的运行,提升现场效率。 质量管控:成品所使用原料的生产信息,包括操作人员、关键工艺参数、质量、设备等都能通过系统进行查看、追溯。严格的质量检测体系帮助企业正反向追踪质量情况,有效提升产品品质。吉林损耗率管理案例有什么好的生产管理服务层则会负责工厂内人、机、料、法、环这些生产要素的生产运作管理服务。
一步云·数字工厂生产过程的数据采集 数据采集模块是进行物料跟踪、生产计划调度、产品维护记录以及其它生产管理的基础。一步云·数字工厂的数据采集功能,可以实现对生产现场各种数据的收集和整理工作。主要采集数据如下: 生产数据采集:按照总装计划批次记录各工位的操作员、开工时间、完工时间、产品数量,为生产调度提供依据,同时可以为物料配送系统提供物料配送的生产数据与时间等信息; 设备数据采集:通过与底层自动化设备的接口,实现对设备状态信息、主要参数的采集与管理,并对设备故障信息提供报警功能; 检测数据采集:实现整车性能检测数据的维护和管理,便于性能数据的查询、统计分析与回溯。
广日物流昆山有限公司
一、基本介绍
广日物流(昆山)有限公司是广州广日物流有限公司下属的国有子公司,是日立电梯和广日电梯的战略合作供应商。公司的信息化管理水平处于行业专业水平,其中公司拥有的WMS、智能车载终端、GPS车辆管理、ERP、综合管理信息系统、办公OA等各项信息系统贯穿整个业务运作链。
二、典型痛点
Ø供应商多,采购量大,管理难
Ø零部件多,采购与生产协同难
Ø内部生产管理信息化水平较低
三、客户诉求
Ø采购全程跟踪管理
Ø采购生产协同管理
Ø生产管理改善优化
四、解决方案
Ø一步云·数字工厂与甄云SRM强强联合,打造强大高效的电梯零部件综合管理平台。
Ø一步云·数字工厂深入二级供应商现场生产和库存管理,头部订单及设计参数自动分发,为供应链协同提供数据支撑。
Ø内部订单、计划、生产、仓储、质量全流程在线管理,订单数据自动检错、物料齐套在线实时计算。
五、客户收益
Ø提高生产协同效率
Ø数据实时监控预警
Ø实现快速齐套补货
Ø提升供应商管理水平 一步云·数字工厂负责车间生产过程质量检验,包括质量控制、质检、质量分析与监控、质量报警及处理和追溯。
长春华信科瑞光电技术有限公司数字化方案(上)
基本介绍
长春市华信科瑞光电技术有限公司系原长春华信光电子有限公司,十八年来一直致力于通讯产品的研发、生产及销售,在全球范围内销售光通讯类产品。华信科瑞与多家科研、学术机构合作,拥有丰富的研发经验和雄厚的技术创新能力,充足的生产及检测设备和专业的技术员工。
典型痛点
Ø生产进度难追踪、车间用料难管控
Ø采购接收入库无规范,库存难管理
Ø质量检验标准多、售后问题难追溯
客户诉求
Ø生产进度实时跟踪,用料管理规范化
Ø实现采购接收入库、库存管理规范化
Ø建立质检规范、实现质量正反向追溯 而工厂计划管理则可以支持对生产任务的快速响应和组织。吉林损耗率管理案例有什么好的
一步云·数字工厂系统汇集了车间内与管理和优化生产活动全过程相关硬件或软件。吉林损耗率管理案例有什么好的
深圳市池航科技有限公司数字化方案(上)
基本介绍
深圳池航科技有限公司是一家专业研发,生产和销售锂电池和手机为主的高新技术企业。主导产品有手机、手机电池、对讲机电池、无绳电话电池、数码产品等一系列产品,在高技术、大规模、多品种等方面在国内具有优势。公司在深圳宝安龙华大浪设立生产基地,总面积约3600平方米,拥有配套完善的生产线车间、组装车间及先进的分容车间,实现产品从设计→开模→生产→销售一体化的服务。
典型痛点
Ø工艺复杂,工序数据管控较难
Ø质量要求高,质检信息追溯难
Ø物料相似,找料难,容易呆滞
Ø插件频繁,计划进度跟踪困难
客户诉求
Ø实现数据一体化管理,提升管理效率
Ø建立一套完整的质量、物料追溯体系
Ø实现物料先进先出、上料防错料管理
Ø实现车间工序作业根据计划组织生产 吉林损耗率管理案例有什么好的
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。
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